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粗糙和轮廓测量仪器介绍
表面粗糙度是机械加工中描述表面微观形貌常用的参数,它反映的是机械零件表面的微观几何形状误差,随着机械加工行业的发展表面粗糙度测量技术也得到长足进步,特别是70年代中后期,随着微电子计算机应用的逐步普及和现代光学技术、激光应用技术的发展,使粗糙度测量技术在机械加工、光学加工、电子加工等精密加工行业中的地位显得愈发重要。表面粗糙度的测量方法基本上可分为接触式测量和非接触式测量两类:在接触式测量中主要有比较法、印模法、触针法等;非接触测量方式中常用的有光切法、散斑法的像散测定法、光外差法、AFM 、飞光学传感器法等。
粗糙和轮廓测量仪器方法
传统的接触式1、比较法: 比较法是车间常用的方法将被测表面对照粗糙度样板,用手摸靠感觉来判断被加工表面的粗糙度;也可用肉眼或借助于放大镜比较显微镜比较比较法一般只用于粗糙度评定参数值较大的情况下,而且容易产生较大的误差。2、印模法:利用某些塑性材料作块状印模,贴合在被测表面上,粗糙和轮廓测量仪器代理,取下后在印模上存有被测表面的轮廓形状,然后对印模的表面进行测量,得出原来零件的表面精糙度对于某些大型零件的内表面不便使用仪器测量,可用印模法来间接测量,但这种方法的测量精度不高且过程繁琐。
轮廓测量仪器分类
A.测径轮廓仪,可用于物体尺寸的非接触测量与控制,如零件高度、边缘、直径、线径、宽度、间隙、内径、外径等,河北粗糙和轮廓测量仪器,例如ZM100激光幕帘直径测量仪有三种型号,分别为ZM100-25、ZM100-25D、ZM100-5。大可以测量59mm的物体直径,极大的方便了对大型物体直径的实际检测。B.三维轮廓仪,适用于动作、动画、虚拟现实、教育、科研等应用领域。