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发布时间:2023-05-11 18:13:00 作者:北京一测
蔡司三坐标测量机
卡尔·蔡司公司由卡尔·蔡司先生于1846年创建于德国耶拿。公司一开始是一间精密机械和光学仪器车间。随着Ernst Abbe的杰出科学成果的应用,公司逐渐成为光学设备仪器领域的。致力于不断建立技术领域的新标准来识别、检验、测量、分析、设计及加工一系列产品。
二十一世纪的卡尔、蔡司更加壮大,仪器产品运用领域相当广泛,不仅仅在研究、医学、工业等方面实现了大多数客户的愿望,并且将这些技术应用于日常休闲活动中。 蔡司三坐标测量机(zeiss三坐标)就是突出的一个。
蔡司 ACCURA --解决方案与您共同成长
1、前瞻性
模块化的设计助力 ZEISS ACCURA 为满足未来的需求做好准备。 随着对设备,传感器和软件的要求而不断发展。由于对接触式,光学传感器以及扫描进行了预布线,使得 ZEISS ACCURA 可即时具有多传感器的能力。
2、重量轻,动态高
ZEISS ACCURA 的桥架由钢和铝制成,虽然纤细但刚性佳。铝制元件具备蔡司的CARAT涂层技术,大大改善了温度稳定性并延长了使用寿命。移动部件的重量减轻,提高了机器的动态刚性。
3、温度范围20度至26度
ZEISS ACCURA 桥架具有性能佳的泡沫结缘技术。外壳具备绝缘特性并具有小厚度。这一特性使得操作者可以在20度至26度之间自由选择测量室温度。
4、精度无处不在
ZEISS ACCURA 在每个尺寸测量中都具有大的测量范围。从而多方面实现测量的精度。
5、VAST navigator 技术
ZEISS ACCURA 标准配置采用 VAST navigator 技术,可以更快进行校准,逼近和扫描,并提高了精度。
汽车行业
坐标测量机是通过测头系统与工件的相对移动,探测工件表面点三维坐标的测量系统。通过将被测物体置于三坐标测量机的测量空间,利用接触或非接触探测系统获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,由软件进行运算,求出待测的几何尺寸和形状、位置。因此,坐标测量机具备高精度的特点,是完成各种汽车零部件几何量测量与品质控制的理想解决方案。
三坐标测量仪在齿轮测量应用及优势
针对于齿轮的品质要求和变速噪音要求越来越高。要达到品质、噪音的双重目标,这就要求进行精度更高的齿轮加工及质检要求。所有我们研发人员开发出于齿轮测量三坐标测量仪,下面详细三坐标测量机在齿轮测量应用及优势
一般在生产齿轮及对成品齿轮检测过程中常见的测量元素有齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆(在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆,对于直齿轮,在分度圆上模数和压力角均为标准值)、齿面、齿廓(齿面被一曲面所截的截线)、齿线、端面齿距pt(相邻两同侧端面齿廓之间的分度圆弧长)、模数m(齿距除以圆周率π所得到的商,以毫米计)、径节p(模数的倒数,以英寸计)、齿厚s(在端面上一个轮齿两侧齿廓之间的分度圆弧长)、槽宽e (在端面上一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长)、齿顶ɑ(齿顶圆与分度圆之间的径向距离)、齿根f(分度圆与齿根圆之间的径向距离)、全齿(齿顶圆与齿根圆之间的径向距离)、齿宽b(轮齿沿轴向的尺寸)、端面压力角 ɑt等等。
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