蔡司三坐标测量机

德国蔡司三坐标测量机在一些行业中的应用。

航空航天

代表产品：卡尔?蔡司带扫描技术的三坐标CONTURA 

适用理由：蔡司三坐标CONTURA  正是航空航天企业零部件加工尺寸的有力设备。VAST XXT RDS旋转式探头专为测量体积小且有很多角的零件而设计，能以2.5度的角度差旋转在20,736个不同角度进行测量。较之以前的触发式三坐标测量机，此扫描技术能在较短的时间内得到更多的信息，很明显的优点就是通过提升效率而降低制造成本。

汽车行业

坐标测量机是通过测头系统与工件的相对移动，探测工件表面点三维坐标的测量系统。通过将被测物体置于三坐标测量机的测量空间，利用接触或非接触探测系统获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，由软件进行运算，求出待测的几何尺寸和形状、位置。因此，坐标测量机具备高精度的特点，是完成各种汽车零部件几何量测量与品质控制的理想解决方案。

如何选择测量设备

选用测量设备按照以下顾序挑选:

1、精度达到要求:通常测量设备的测量不确定度应是零件公差指标的三至十分之一.

2、测量范围:设备各方向的测量长度应大于被测距离，且不能有测量死角。

3、测量环境:温度、湿度、粉尘、震动等环境因素应能保证设备达到其标称测量不确定度。

4、测量速度和效率:前面三个要求均能保证的前提下，采用速度和效率很高的设备。对于需要大量监控的零部件，尽量采用编程自动测量，同时对测量的重复性要进行检查(CMC）。

触发测头

对于单点误差分布比较均匀的圆(没有突变的奇异点)来说，测量4个点、8个点或是12个点对直径和位置度影响很微小(在公差带不太小的情况下)，尤其是对采用小二乘法拟合得到的圆;但是，采点数目对于圆度的影响确是不可忽略的。根据系统的分析和计算，要准确评价被测圆的圆度所需要的测点数目N不小于64。